柔版、数字胶印和 UV 喷墨打印：有什么区别？
在您的设施中打印条码标签可能不可行的原因有很多——数量非常大、空间限制和特殊要求只是其中的一小部分。
从供应商处订购预印标签时，您需要确保他们的产品能够满足您的需求。不同的打印技术适合不同的应用，这就是为什么找到熟悉您所在行业的供应商如此重要的原因。
在这里，我们将了解我们为购买预印标签的客户提供的三种印刷技术选项。
这三者都提供了高图像质量和卓越的色彩，但它们也各有优缺点，使它们更适合不同的应用。让我们谈谈这些差异以及为什么您的供应商可能会为您的应用推荐一种技术而不是另一种技术。
数码胶印：
这种方法被描述为“胶印”印刷，因为在将图像应用到您的介质之前必须执行几个步骤 - 让我们分解它们：
- 成像板接收静电荷。
- 印版上的放电区域接收墨水。
- 油墨从带电的成像板转移到加热的橡皮布上。
- 着墨的图像被转移到感光鼓上。
- 最后，将图像转移到基材上。
如果您选择，生成的薄层墨水具有 812 dpi 的图像分辨率和鲜艳的色彩。高分辨率使其成为确保各种尺寸和颜色条码的可扫描性的绝佳选择，允许使用颜色编码、徽标和其他图形。
虽然清晰的图像和丰富的色彩是这项技术的优势，但在耐化学品和耐磨性方面可能会有所不足。面漆和层压板通常用于缓解这些问题，因此使用数字胶印技术印刷的标签可以继续承受水浴、化学暴露和极冷的温度。
数字胶印一次可以处理四种颜色，速度高达每分钟 200 英尺。高速功能使其成为需要可变数据或高混合/小批量产品组合的大型运行客户的绝佳选择。我们通常以每分钟 90 到 170 英尺的速度运行打印机，具体取决于各种因素，以最大限度地提高图像质量。
在 联印通，我们将此技术与我们的视觉系统相结合，该系统会在生成的每个条码时对其进行扫描，检查成像错误，以确保客户每次都能获得完美的条码。
UV喷墨打印：
在 UV 喷墨打印过程中，策略性定位的喷嘴每秒可将数千个墨滴精确地喷射到基材上。
图像设置好后，紫外光固化油墨，确保标记能够经受住苛刻的曝光，例如常见的实验室化学品，而不需要覆膜或面漆。
UV 喷墨打印的主要优势之一包括高达每分钟 164 英尺的惊人吞吐速度，使其成为处理彩色打印作业的有效方式。此外，由于没有最低颜色限制，因此需要高混合/小批量彩色标签的客户具有更大的灵活性和规模经济。
虽然这些功能可能令人印象深刻，但 UV 喷墨不适合某些医疗保健应用，例如血液采集。紫外线对人体样本的完整性构成风险。出于这个原因，我们向那些样品或捐赠需要符合特定 FDA 安全指南的人推荐数字胶印。
UV 喷墨技术具有更快的套准速度，并且通常提供比其他打印方法更一致的输出。与数字胶印一样，我们向具有大批量、可变数据或小批量/高混合需求的客户推荐这项技术。
它也非常适合需要多种颜色和原始图像清晰度的标签，无论容量或数据需求如何。唯一的主要限制是那些需要满足特定 FDA 安全指南的人。
柔版印刷：
柔版印刷将油墨直接转移到材料基材上。柔性印版安装在快速旋转的滚筒上。当介质在下方移动时，墨水会沉积下来。
柔版印刷是久经考验的——它已经存在了一个多世纪！随着时间的推移，它仍然是打印具有视觉吸引力的彩色标签的最流行方式之一。
通过在大卷筒上使用连续库存材料，柔版印刷可以实现快速的吞吐速度，从而以一种经济高效的方式打印大批量作业。
与数字胶印一样，如果应用环境要求严格，则可能需要覆膜和面漆。这种类型的成像技术可以在极端温度或化学暴露的压力下破裂。
柔版印刷最突出的限制是无法容纳可变数据。印版必须提前准备好，以便它们只打印一个图像。虽然这使得它非常适合确保图像一致——比如说，一个标志——但它并不适合每个标签需要包含不同信息的情况。
我们建议将柔印成像技术用于尺寸较大的作业（一次数十万个标签），并且需要色彩鲜艳的颜色用于颜色编码或客户徽标，但不需要可变数据。
所有这三种技术都是各种应用的绝佳选择，这就是我们选择将它们提供给客户的原因。它们可以提供高图像分辨率，包括鲜艳的色彩，适应大容量并承受极端高温和磨损（尽管有些需要一点帮助。）总结：
- 数字胶印最适合大批量或小批量、高混合颜色的作业，并且适用于可能需要满足特殊安全要求的情况，例如人体样本的标签。
- UV 喷墨非常适合各种尺寸的高混合作业，尤其是当这些标签将面临恶劣的环境条件时。
- 柔版印刷最适合不需要可变数据的大批量彩色印刷作业。
无论您的需求如何，联印通都将与您一起确定生产标签的最有效和最经济的方法，以适应您的流程和预算。
